⌖ Bâtiments professionnels — France entière
Carrières
Construction, extension et réhabilitation de sites industriels, tertiaires, logistiques et de santé. Clezia est votre interlocuteur unique, de la recherche foncière à la livraison.
responsabilité globale
de la prise de brief à la livraison
industrie · tertiaire · logistique · santé
engagement contractuel
Usines, ateliers et unités de production conçus pour la performance opérationnelle.
Bureaux, sièges sociaux, coworking et ERP pensés pour vos collaborateurs.
Entrepôts et plateformes logistiques optimisés pour le flux et la sécurité.
Bâtiments à usage commercial, conformes aux normes les plus strictes.
Cadrage précis de vos enjeux et besoins.
Analyse de terrains adaptés à votre activité.
Viabilité technique, réglementaire et économique.
Première matérialisation architecturale.
Enveloppe budgétaire cohérente et maîtrisée.
Études techniques et architecturales coordonnées.
Choix architecturaux et techniques figés.
Permis de construire et autorisations (ICPE).
Pilotage, coordination et contrôle d'exécution.
Bâtiment opérationnel, conforme aux engagements.
La réalisation d’un bâtiment préfabriqué suit une organisation spécifique qui combine la fabrication industrielle des éléments et les travaux réalisés sur le chantier.
La première étape consiste à analyser les besoins du maître d’ouvrage afin de déterminer les surfaces nécessaires, la destination des locaux, les contraintes techniques, les équipements spécifiques, les performances énergétiques attendues ainsi que les possibilités d’évolution future.
Selon les activités exercées, le bâtiment pourra accueillir des ateliers, des bureaux, des zones logistiques, des espaces commerciaux, des locaux administratifs ou des installations techniques.
Lorsque le terrain n’est pas encore sélectionné, une recherche foncière est engagée afin d’identifier une implantation adaptée aux objectifs du projet.
Les principaux critères étudiés concernent notamment :
Une étude géotechnique est ensuite réalisée afin de dimensionner les fondations adaptées aux éléments préfabriqués qui composeront la future construction.
Les équipes spécialisées dans la conception de bâtiment préfabriqué élaborent ensuite les études architecturales et techniques.
Architectes, ingénieurs structure, bureaux d’études fluides, spécialistes de la préfabrication et économistes de la construction travaillent ensemble afin de définir précisément chaque élément du bâtiment.
Les études portent notamment sur :
Pendant que les travaux préparatoires sont réalisés sur le chantier, les différents composants sont fabriqués en usine dans un environnement parfaitement contrôlé.
Selon les projets, il peut s’agir de murs en béton préfabriqué, de poteaux, de poutres, de planchers, de façades, d’escaliers ou de modules complets.
Cette fabrication industrielle permet d’assurer une excellente qualité tout en réduisant les délais de chantier.
Une fois les éléments terminés, ils sont transportés puis assemblés directement sur le site.
Les principales étapes comprennent :
Avant la réception du bâtiment, plusieurs essais techniques et contrôles réglementaires permettent de vérifier la conformité des assemblages, le bon fonctionnement des installations et la qualité générale de l’ouvrage.
La construction préfabriquée nécessite une anticipation particulièrement importante dès les premières phases du projet.
Contrairement à une construction traditionnelle où certaines adaptations peuvent être réalisées directement sur le chantier, la préfabrication impose une définition extrêmement précise de chaque élément avant son lancement en fabrication.
Les études permettent de définir les dimensions des éléments, leurs interfaces, leurs modes d’assemblage ainsi que les réservations destinées aux différents réseaux techniques.
Les espaces sont organisés afin d’optimiser les flux de circulation, les conditions de travail et les possibilités d’évolution future.
Les principaux équipements intégrés concernent notamment :
La préfabrication présente plusieurs avantages importants.
La fabrication en usine limite les aléas climatiques, améliore la qualité des ouvrages, réduit les nuisances sur le chantier et permet de raccourcir considérablement les délais de réalisation.
La modularité constitue également un atout majeur.
Un bâtiment préfabriqué évolutif peut être agrandi plus facilement grâce à l’ajout de nouveaux éléments conçus selon les mêmes principes constructifs.
Les objectifs de construction durable sont intégrés dès la conception afin d’optimiser les consommations de matériaux, de limiter les déchets de fabrication et de réduire les coûts d’exploitation futurs.
La construction de bâtiment préfabriqué est soumise aux mêmes exigences réglementaires que les bâtiments réalisés selon des méthodes traditionnelles.
Le projet doit respecter les prescriptions du Plan Local d’Urbanisme concernant les implantations, les hauteurs, les accès, les stationnements ainsi que l’intégration architecturale.
Les calculs de structure sont réalisés conformément aux Eurocodes afin de garantir la stabilité des éléments préfabriqués, de leurs assemblages et du bâtiment dans son ensemble.
Chaque élément fabriqué fait l’objet de contrôles qualité avant son expédition.
Les tolérances dimensionnelles, les résistances mécaniques, les ancrages et les systèmes de fixation sont vérifiés avec précision.
La sécurité incendie constitue également un élément essentiel.
Les principaux dispositifs comprennent notamment :
Les bâtiments destinés à accueillir du public doivent satisfaire aux obligations applicables aux Établissements Recevant du Public.
Les locaux accueillant des salariés doivent respecter les dispositions du Code du travail concernant la sécurité, la qualité de l’air intérieur, la ventilation, le confort thermique, l’acoustique, l’éclairage ainsi que les conditions générales de travail.
Les exigences de performance énergétique occupent aujourd’hui une place centrale.
Les éléments préfabriqués sont conçus avec des solutions d’isolation performantes, des menuiseries à haut rendement ainsi que des équipements techniques économes permettant de réduire durablement les consommations énergétiques.
La construction d’un bâtiment préfabriqué mobilise de nombreux spécialistes dont les interventions doivent être parfaitement synchronisées.
Faire appel à un contractant général permet de bénéficier d’un interlocuteur unique chargé de coordonner l’ensemble du projet.
Son accompagnement débute dès les premières réflexions.
Il participe à l’analyse des besoins, réalise les études de faisabilité, établit une estimation budgétaire fiable et propose les solutions techniques les plus adaptées aux objectifs du maître d’ouvrage.
Il coordonne ensuite les architectes, les bureaux d’études, les fabricants d’éléments préfabriqués, les entreprises de construction ainsi que les différents partenaires techniques.
Pendant toute la durée du projet, il assure le pilotage global des opérations, veille au respect du budget, contrôle les délais, coordonne les différents intervenants et garantit la qualité des réalisations.
Cette organisation présente de nombreux avantages :
Cette approche permet également de coordonner efficacement les calendriers de fabrication industrielle, de transport, de levage et de montage afin de limiter les interruptions de chantier.
Le principe de construction clé en main est particulièrement adapté aux projets de bâtiments préfabriqués.
Toutes les compétences sont réunies dès les premières phases afin de garantir une parfaite continuité entre la conception, les études techniques, la fabrication des éléments, leur transport, leur assemblage et la livraison finale.
Les choix constructifs tiennent compte des performances énergétiques, des coûts d’exploitation, de la maintenance future, de la durabilité des matériaux ainsi que des perspectives d’évolution de l’entreprise.
Le maître d’ouvrage bénéficie d’une excellente visibilité financière grâce à une estimation fiable du coût global dès les premières études ainsi que d’un engagement contractuel sur les délais de livraison.
Un bâtiment préfabriqué moderne constitue un investissement durable offrant une grande rapidité de réalisation, une qualité de fabrication constante, une excellente évolutivité, des performances énergétiques élevées et une parfaite adaptation aux besoins des entreprises industrielles, tertiaires, logistiques ou commerciales.
